Uno de los arquitectos más importantes de los últimos siglos, Ludwig Mies van der Rohe, afirmaba que el aluminio no tiene limitaciones y te permite hacer lo que quieras. Dentro del gran número de proyectos emblemáticos que diseñó, hay obras como el edificio de IBM Plaza en Chicago o el Pabellón Mies van der Rohe en Barcelona.
Logró definir nuevos cánones para la arquitectura y bajo sus tan divulgados lemas «Less is more» («Menos es más») y «God is in the details» («Dios está en los detalles»), se considera uno de los maestros más importantes de la arquitectura moderna.
Las ventajas y virtudes del aluminio hacen que sea utilizado en un número prácticamente infinito de aplicaciones (industria automovilística, aeronáutica, espacial, etc…) y va creciendo día a día. En el sector de la edificación y de la construcción, uno de los principales usos es la fabricación de sistemas de carpinterías de aluminio y fachadas.
En artículos anteriores, se han comentado algunas de las ventajas que nos ofrecen este tipo de sistemas, fundamentalmente cuando llevan Rotura de Puente Térmico. Pero además de dichas ventajas, si las consideramos de manera global, es ese conjunto de propiedades lo que hace que los sistemas de carpintería de aluminio nos ofrezcan un gran número de opciones y resultados finales.
Dada su resistencia e inalterabilidad, no tiene limitaciones de tamaños, pesos, formas…, tanto en ambientes interiores, como exteriores. Dispone de las máximas prestaciones técnicas, como elemento que juega un papel fundamental dentro de la envolvente del edificio, desde el punto de vista de resistencia mecánica y aislamiento térmico y acústico. Es un material que confiere seguridad, tanto al robo por su resistencia, como a los incendios al tratarse de un material no combustible y que no emite sustancias tóxicas. No tiene limitaciones en cuanto a tipos de acabados, con la posibilidad de combinar colores gracias a la rotura (lacados, anodizados, metalizados, texturados, imitación madera,…). El aluminio es un material ecológico 100%, sostenible, reciclable infinitas veces y no genera ningún tipo de sustancia o producto tóxico para el ambiente. Dispone de un gran número de sistemas y soluciones (muros cortinas, sistemas de hoja oculta, lamas parasoles de fachada, mallorquinas, …) que abarcan todos los tipos de apertura posibles y que permiten en cada caso elegir el sistema que mejor se adapte tanto técnica como económicamente.
Los sistemas son los que se adaptan al proyecto y no es el proyecto el que se adapta al sistema. Sirva de ejemplo la sede de OLANO SEAFOOD IBERICA, del Grupo Olano, en el Centro de Transportes en la localidad de Benavente (Zamora). En este caso, la imagen de marca es muy importante y todas las sedes del grupo deben mantener la misma solución y estética. Por tanto, era necesario buscar una solución, un material que diera una serie de ventajas y beneficios superiores a cualquier otra opción. Era necesario que fuera fácil de trabajar, que pudiera ofrecer una multitud de soluciones, que fuera resistente e inalterable con el paso del tiempo y que requiriera muy poco mantenimiento a lo largo de su ciclo de vida. Además, la posibilidad de elegir un determinado acabado sobre un gran abanico de opciones era un valor muy importante a la hora de definir la imagen corporativa del grupo.
El aluminio cubría con creces, como no podía ser de otra forma, todos los requerimientos y, finalmente, la solución se compone de una fachada principal con forma tronco-cónica, formada por paneles de chapa de aluminio y vidrio sobre una estructura portante auxiliar oculta. Para el resto de los huecos se colocaron carpinterías de aluminio con rotura de puente térmico, Serie IT52-RPT en las ventanas y Serie IT65-RPT en las puertas, dando como resultado una envolvente con altas prestaciones, segura, bonita y original.
El estudio y la ejecución del proyecto fueron realizados por Nueva Inercia (Burgos) con un resultado excelente. Y es que su profesionalidad y ejecución confirieron a la fachada un valor añadido.